切割花崗巖石材大多使用金鋼石圓盤鋸石機(jī)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋸切機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，按照工藝可隨意切割荒料。但在使用過程中，鋸切板材彎曲一直是石材加工廠最頭痛的，也是最難以解決的問題。石材鋸切產(chǎn)生彎曲的第一種表現(xiàn)形式是在鋸切的長(zhǎng)度方向上出現(xiàn)在板材平面度極差，稱為左右彎曲。

　　石材鋸切彎曲的第二種表現(xiàn)形式是在鋸切深度方向上出現(xiàn)平面度極差，稱為上下彎曲。普遍認(rèn)為金剛石圓盤鋸石機(jī)鋸切石材產(chǎn)生彎曲的的主要原因在于：所使用的鋸片(成品)以及圓盤鋸石機(jī)的質(zhì)量、客戶加工過程中的鋸切工藝的制定和執(zhí)行等有著直接的關(guān)系。另外跟鋸石機(jī)的整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和鋸石機(jī)使用過程中的安裝維護(hù)和切割過程的冷卻潤(rùn)滑有關(guān)。

　　有的石材廠的經(jīng)驗(yàn)就值得學(xué)習(xí)借鑒：在石材出現(xiàn)彎曲時(shí)，適當(dāng)減少下刀量，提高水平走刀的速度，補(bǔ)救效果明顯。因此，使用金剛石圓盤鋸石機(jī)鋸切石材時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行成熟的切割工藝。下面我們來和小編一起了解一下金鋼石圓盤鋸石機(jī)的鋸切詳細(xì)參數(shù)：

　　1、鋸片線速度：在實(shí)際工作中，金剛石鋸石機(jī)圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時(shí)，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的金剛石鋸石機(jī)圓鋸片直徑較小，線速度可以達(dá)到35m/s。

　　2、鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)金剛石鋸石機(jī)圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時(shí)，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸石機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí)，則應(yīng)采用小深度切削。

　　3、進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。