近年來，金剛石繩鋸以其準備時間短、切割靈活、低噪聲、低粉塵、低污染、節(jié)能等特點，在石材行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。串珠繩本身結(jié)合了金剛石超強的剛性和繩索的柔性，使其能適應(yīng)諸如荒料開采，這種獨特鋸切模式，是其它金剛石工具所無法達到的;另外，串珠繩在長度上的幾乎不受限制，使其適用性加強，在一些特殊場合如水下加工、建筑物的拆除等將發(fā)揮獨特的作用。

　　今天主要和大家探討其幾種不同的加工工藝：

　　(1)金剛石串珠

　　從金剛石串珠繩發(fā)明到現(xiàn)在，對串珠制作工藝的改進從未停止過。目前金剛石串珠制造工藝還是以電鍍法和熱壓燒結(jié)法為主，且后者占主導(dǎo)地位。通過調(diào)整胎體中各金屬成份比例或選用不同品級、粒度、濃度的金剛石磨料可以實現(xiàn)胎體磨耗速度和金剛石磨料磨損速度的調(diào)控，從而制造出具有不同的出刃高度和空間的串珠，以適應(yīng)不同材質(zhì)的切割。與熱壓燒結(jié)串珠相比，電鍍金剛石串珠制作工藝相對簡單，而且更有利于串珠小直徑化。由于金剛石鍍層較薄，胎體耐磨性較差，其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限，金剛石磨粒易提前脫落，故總體性能不如燒結(jié)型串珠，不適合切割花崗石，目前主要用于大理石等較軟材質(zhì)的切割。

　　(2)隔離套

　　隔離套用于定距隔離和固定相鄰串珠。目前工程中常用的隔離套有三種。彈簧墊圈式是最早使用的隔離套形式。由于彈簧墊圈式隔離套在加工時磨屑很容易從串珠、彈簧、墊圈之間的間隙進入并在繩鋸彎曲運動作用下對鋼絲繩進行磨蝕，從而造成串珠繩斷繩失效。尤其在加工含石英成份較高的花崗石時，由于石英硬度高，對鋼絲繩磨蝕性相當嚴重，因此這種隔離套適用于較軟材質(zhì)的切割。目前已較少采用。為了適應(yīng)高硬度材質(zhì)切割的需要，發(fā)展了注塑式和注膠式隔離套。注塑、注膠式的隔離套是以耐磨塑料、橡膠充當串珠間的隔離墊。串珠與鋼絲繩之間完全被塑料、橡膠所充填，從而避免了磨屑進入串珠與鋼絲繩間而磨蝕鋼絲繩。正是它的出現(xiàn)，使得串珠繩鋸的應(yīng)用范圍拓展到花崗石類高硬度材料的切割加工。其中，注塑式應(yīng)用最廣，而以壓注橡膠為隔離套的串珠繩鋸則主要用于攝氏零度以下、比較寒冷地區(qū)的石材礦區(qū)，這是因為橡膠的低溫性能比塑料好，在低溫下仍能保持較好的柔韌性和強度，不致脆裂。

　　(3)鋼絲繩

　　由于串珠是定距固定在鋼絲繩上并在其帶動下行切割的，串珠繩鋸在使用過程中，鋼絲繩經(jīng)常會因疲勞磨損、磨屑磨蝕、化學(xué)腐蝕等原因而出現(xiàn)斷繩現(xiàn)象，特別是當加工面積達到一定量時，斷繩現(xiàn)象更為頻繁。斷繩不僅影響生產(chǎn)，而且還帶來甩珠傷人等不安全隱患，因此鋼絲繩的性能對串珠繩使用至關(guān)重要。除了鋼絲本身性能外，鋼絲繩的壽命還與加工過程中的預(yù)緊拉力、各導(dǎo)輪最小曲率、加工過程中串珠的軸向載荷以及沖擊載荷等因素有關(guān)，故應(yīng)選用專業(yè)鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，且使用時應(yīng)參考鋼絲繩的相關(guān)說明。